机械制（zhì）造转型升（shēng）级的探路者（zhě）

——包头市银pp电子和洁利重型机械制造有限责任（rèn）公（gōng）司

　　机械制造业发展（zhǎn）水（shuǐ）平是工（gōng）业化程度的（de）主要标（biāo）志之一，它（tā）为整（zhěng）个国（guó）民经济提供技术装备。谈及机械（xiè）制（zhì）造，人（rén）们一般想（xiǎng）到的（de）是美国、德国、日本等（děng）的（de）先进技术和设备，认（rèn）为（wéi）我们的企（qǐ）业技术和实力差距太大。但，稀土高新区的一家（jiā）民（mín）营企业——包（bāo）头市银pp电子和洁利（lì）重型机械制造（zào）有限责任公司却用（yòng）他（tā）们（men）自（zì）主（zhǔ）研发的产品和过硬的（de）技术实力在不断的刷新人们（men）的（de）传统（tǒng）认知。

　　2014年，神华胜利北电两台“1800刮板机”频繁出现故障，生（shēng）产受到严重影响（xiǎng）。经过银pp电子和洁利对该设备的升（shēng）级改造（zào）后，一直安全（quán）运行至今，没有（yǒu）出现一次锻链事故。2016年该成果迅速在神（shén）华准能得到推（tuī）广（guǎng）。

　　2017年，银pp电子和洁利自主研制的全球首台稀（xī）土（tǔ）球化剂熔炉自动清渣机成功下线（xiàn），销（xiāo）往挪威埃肯碳素（中国）有限公司。用户非常（cháng）满意，后续将（jiāng）在该公司挪威本部及其他和地区的（de）企（qǐ）业推广使用。标（biāo）志着银洁（jié）利自主创新能力（lì）跃上（shàng）了新的台阶，产品成功（gōng）走（zǒu）出国门，打入国际市（shì）场。

坚韧——“啃得了硬骨头，钻（zuàn）得了（le）小缝隙”

　　包（bāo）头市银pp电子和洁利重（chóng）型（xíng）机械制造有限责任公司经过二十多年（nián）的持（chí）续发展，已建成集产、科、研、贸（mào）于一体的良性发展的规模化（huà）生产、经营（yíng）企业。公（gōng）司下设（shè）三个工贸公司及深孔机械加工、非标准（zhǔn）设备制造、煤机设（shè）备修造、液压缸产品制造四个分公司。现有管理、研（yán）发团队39人，工人技（jì）师和技术骨干50多人。拥有固（gù）定资产6800万元，办公（gōng）楼4000多平米、厂房（fáng）1.5万平米（mǐ）、机床设备（bèi）100多台套（tào）。包（bāo）括加（jiā）工中心、数控机床（chuáng）、大型（xíng）数控车床（chuáng）、铣（xǐ）床（chuáng）、镗床等设备（bèi）。

　　公司董事长管徽说：“发展之初，无论技术积累、资（zī）本运作还是综合实力等等都（dōu）与（yǔ）国企没（méi）法比，我们如果去较劲，可能分（fèn）分（fèn）钟就被秒杀。所以为了发（fā）展，只有盯（dīng）向大（dà）企业看不起的利润缝隙：他们不愿花时间解决的技术‘小难题’，我们（men）去‘啃硬（yìng）骨（gǔ）头’；他们（men）不愿费（fèi）时、费事的维（wéi）修服务，我们（men）去积累产品（pǐn）经验。”就（jiù）是凭（píng）借（jiè）着这样坚韧精神（shén）和明确的发展思（sī）路，管徽带（dài）领企（qǐ）业员工面对大型企业强大实力的（de）压迫和同行（háng）的激烈竞（jìng）争，明智绕开的阻力，从（cóng）生产制造设（shè）备配件和（hé）维修服务开始，一步步坚实的（de）发展壮大。

2001年：包（bāo）头市银pp电子和洁利重型机械制（zhì）造（zào）有（yǒu）限责（zé）任公（gōng）司成立；

2002年：公司（sī）相继推（tuī）出（chū）火车（chē）轴、铸（zhù）管（guǎn）模等产品；

2004年（nián）：开发生产高（gāo）压锅炉管、大（dà）口（kǒu）径液（yè）压（yā）油缸、大型轴类（lèi）零件，为北方股份矿（kuàng）车配套生产零部（bù）件；

2006年：进（jìn）入煤矿综采设（shè）备制（zhì）造（zào）行列，开发生产（chǎn）液压支架、掘进机、采煤机、刮（guā）板输送机配件，同时承揽煤（méi）矿设备大修订（dìng）单；

2009年：公司在能源、电力、采矿（kuàng）行业业务快速（sù）发（fā）展，成为神华、华能、华电等合格供（gòng）应商；

2012年：公司逐渐投入3000万元进行设（shè）备升级改造（zào），淘汰老旧设（shè）备，引进加工中心（xīn）、数控机床（chuáng）等先进设备，加（jiā）快企业（yè）智能化发（fā）展（zhǎn）。

……

　　银洁（jié）利像（xiàng）种子（zǐ）一样顽（wán）强地在缝隙中寻找机会，逐渐成长（zhǎng）为一（yī）颗（kē）大树。二十年的坚持使他积累大量了工艺数据和生（shēng）产经验（yàn）。量变终形成质变，企业从生产配（pèi）件到整机设备（bèi），从维（wéi）修服（fú）务到（dào）不断（duàn）研发新产品（pǐn）。他用自己的坚韧一（yī）次次（cì）通过（guò）转型升级华丽的（de）蜕变。

转型升（shēng）级——“找清问题才能突破创（chuàng）新”

　　银pp电子和洁利技术研发带头人刘（liú）昆说（shuō）：“装备制造转型升级是可以持续（xù）地进行，不断（duàn）提升生产效率（lǜ）和提高生产力。公司要做的（de）就是不断整合各（gè）大研究（jiū）院和一线研发人员（yuán）的先进（jìn）理论和技术经（jīng）验，找到（dào）问题（tí）的真正结症所在，明确（què）方向突破创新。”

　　大型槽箱式刮（guā）板输送（sòng）机（槽宽1400mm以（yǐ）上）连（lián）接环断裂、刮板损坏（huài）是普遍问（wèn）题（tí），惯性思（sī）维（wéi）让人们习以为（wéi）常，对于输送要求不高的企业能够容忍和接受（shòu）。但是，却给神华胜（shèng）利北电这样的大型煤炭企（qǐ）业带（dài）来了不（bú）能忽视（shì）的“硬（yìng）伤”。2014年新安装的两（liǎng）台（tái）“1800刮板机”故障频繁，严重制（zhì）约正（zhèng）常生产。当银pp电子和洁利接手后，马上组织人员（yuán）充分分析设备失（shī）效原因及所存在问题，又与一（yī）线人员不断核实（shí）。，突破（pò）性地在国内采用“整体锻造工艺（yì）”生产（chǎn）长刮板，以及改进刮板与链条链接形式，完美的解决这一（yī）难（nán）题。新产品受到了行业（yè）内一（yī）致好评，同时（shí）该项（xiàng）目还（hái）获得了煤炭工业协（xié）会颁发（fā）的“五小发明”奖（jiǎng）。

　　煤矿机械大都运转在（zài）井下，生产环（huán）境（jìng）不利于（yú）设（shè）备的正常保养（yǎng），磨（mó）损（sǔn）、腐蚀、损坏是无可（kě）避免的。但（dàn）银洁（jié）利却不认为“本应该如此”。通过对深入研究探（tàn）讨，在（zài）煤矿设备“再（zài）制造”方面（miàn）取得了可喜（xǐ）的成果：刮板机槽板耐（nài）磨（mó）处理后寿（shòu）命（mìng）提（tí）高（gāo）了一（yī）倍（bèi）不止；刮（guā）板机链轮（lún）经过（guò）耐（nài）磨修复寿命是新（xīn）链轮的一倍半；液压（yā）缸滑动表面采用（yòng）激光熔覆和特种（zhǒng）不锈钢熔覆处理，油缸寿命是原来（lái）的3倍，同（tóng）时（shí）免去电镀工序，使（shǐ）产品更加（jiā）环保。……

　　伴随着银pp电子和洁利一个个攻关的完美表现，公司在行业内外声名远扬。2016年，一家挪威公司带着行业内的难题找上门（mén）来——现有稀土（tǔ）球化（huà）剂（jì）熔炉冶炼清渣工作都是人工完（wán）成，劳动环（huán）境恶略（面对（duì）1200度高温）、危险（xiǎn）性高（gāo）、劳动强度大、清渣结果（guǒ）还不（bú）理（lǐ）想。挪威窑炉专家千（qiān）方百计，也没（méi）有设计制造出合理的自动（dòng）清渣设备（bèi）。银pp电子和洁利历时九个多月研发与制造，期间（jiān）刘昆同公司研发人员做了（le）大量的（de）市场调研，并与国（guó）内外窑炉专（zhuān）家及生产使用厂家进行了多次交流与研讨，攻克一个个技术难（nán）题（tí），终于（yú）创造出国内外首台集清渣、除渣同时完成（chéng）的自动清渣机。新机（jī）可在（zài）熔炉（lú）炉料熔炼倾倒后，即刻进行清渣（zhā）作业（yè），清除炉渣同时（shí）不损伤炉衬，工作温度可（kě）达到1200度，单炉清渣（zhā）工作甚至可在3分钟内完成，延（yán）长炉衬寿命（mìng）同（tóng）时极大地提（tí）高生产效率。设计理念和设计方（fāng）案均（jun1）得到了国（guó）内外专家的认（rèn）可，走在（zài）了行（háng）业的前列。

智能制造是未来十年中国迈向制造（zào）强国（guó）的必由之路。

　　2016年发布的《智能（néng）制造发展规划（2016-2020年）》全方（fāng）位地为“十三五”期间智能（néng）制（zhì）造的发展指明了（le）具体方（fāng）向。稀（xī）土高新（xīn）区高度重视企（qǐ）业自主创新，全力支持企业创新发（fā）展、转型发展，努力打造优质的政策环境、服务环境和产学研合作（zuò）环境，为企业突破（pò）技术瓶颈，取得自主（zhǔ）知识产权创造良好条件。

　　管徽说：“我（wǒ）们与国外先（xiān）进制造企业的（de）差异仍然较大，适应我们（men）的发展方（fāng）式是对国（guó）内制造进行局部优化和（hé）升级。同时发扬好（hǎo）工匠精神，这就是我（wǒ）们企（qǐ）业的的发展方向。”通过逐渐完善的（de）设备（bèi）智能化（huà）升级和对产品质（zhì）量精（jīng）益（yì）求精（jīng）的追求，银（yín）pp电子和洁利在（zài）不断扩大市场的（de）同时，探索出一条转型升级的（de）新路子。              

       （王顺利）