由于机床的五把刀具与二（èr）个（gè）尾轴（zhóu）在加（jiā）工过程中（zhōng）可（kě）以同时工作，所以这种机床比数控机床加工零（líng）件（jiàn）的速度要快（kuài）4～6倍（bèi）。复杂（zá）零件可同步进行（háng）外圆、球（qiú）面、圆锥面、圆弧面、台阶（jiē）、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压（yā）花、切（qiē）割等加工（gōng），一次即可完（wán）成所（suǒ）有加（jiā）工工序，加工精度（dù）高，无需（xū）手工（gōng）操（cāo）作（zuò），自动送料（liào）完全实现全（quán）自动化，一（yī）人可看多（duō）台。 同时（shí）还可以使（shǐ）用铣牙装置加工外螺纹、解决板牙难（nán）以加工（gōng）问题、且（qiě）可以加工双头螺（luó）纹。通过凸轮来控制生（shēng）产，凸轮每转一个回转即完成一个零（líng）件的（de）加工。凸轮转速1.0～36转/分（fèn）钟，可根据（jù）不同（tóng）的加（jiā）工零件进行调整，每（měi）分钟快可加工36个零件。 随着工业的发展和需求的不断的（de）变化，紧密机械加工已经变化了（le）很（hěn）多，它的分（fèn）类（lèi）越来越多，它的方向只（zhī）要是越来越细（xì），方向越来越专业化，随着科技（jì）的发（fā）展它的技术也不断（duàn）的提高，加（jiā）工的（de）质（zhì）量和精度也（yě）越（yuè）来越（yuè）高。北京机械加工（gōng）厂只有不断完善自己（jǐ）的（de）设备才能在（zài）同行业中立足。 自从（cóng）出现机械（xiè），就有了相应的机械零件。但作为一门（mén）学科，机械（xiè）零件是（shì）从机械构造学和力学分（fèn）离出来的（de）。随着机械工业的发展（zhǎn），新的设计理论和方法、新材料（liào）、新工艺的出现，机械零（líng）件进入了新的发展阶段。有限元法（fǎ）、断（duàn）裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计（CAD）、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系统分（fèn）析和设（shè）计方法（fǎ）学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设（shè）计（jì）。更好地（dì）实（shí）现多（duō）种学（xué）科的综（zōng）合，实（shí）现（xiàn）宏观（guān）与微观相（xiàng）结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和设（shè）计，更（gèng）有效地利用电子（zǐ）计算（suàn）机（jī），进一步发展设计理（lǐ）论和（hé）方法，是这一（yī）学科（kē）发展的重要（yào）趋向。

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